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工業(yè)潤滑油水溶性切削液是一種適用性類似MWE301而使用性能更加優(yōu)越的水溶性切削液。那么您了解水溶性切削液的作用嗎？下面就跟著海納小編來了解一下吧！
水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經(jīng)科學方法調(diào)制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環(huán)保性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長等性能。
一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）
二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。
三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。
七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
十. 低價性：切削液從進料，生產(chǎn)，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。
水溶性切削液一般是用于機械加工過程中的拉削，攻牙，滾齒，切齒，鉆孔，銑削，車削，鋸，研磨等產(chǎn)品的加工切削。切削液不容易接觸到切削區(qū)域，選擇粘度低的切削液，使它們有良好的滲透性及滋潤性。一些容易加工的金屬，如鐵及易削鋼的材料，一般使用水溶性乳化切削液。
水溶性切削液的主要目的是降低工件的溫度，維持磨輪清潔，在加工時清除磨屑及金屬屑;同時在研磨前后防止工件生銹、腐蝕。根據(jù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品選擇適用的水溶性乳化切削液。
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