1、溫度監(jiān)控
正常生產(chǎn)時,建議控制在45-55℃。停產(chǎn)期間可根據(jù)需要對乳液溫度進行調(diào)整,一般控制在40-50℃。
2 、乳化液循環(huán)
暫停生產(chǎn)時或其他原因短時間停機時乳液應(yīng)開啟小循環(huán),同時保證每天至少有60min的大循環(huán)。
停機時間較長時,乳化液無法開啟大循環(huán)時,必須保持每天8小時以上小循環(huán)。
加水、加油時開啟必須開啟小循環(huán)。
3、液位控制
正常情況下,乳液開啟小循環(huán)時,液位應(yīng)保持凈液箱65-75%,污液箱40-50%,液位過低時,應(yīng)及時通知乳液負責(zé)人加水。
加水時通過去離子水罐進行補水,準(zhǔn)確記錄補水量。
4、撇油及換紙規(guī)定
精軋乳液在日常維護過程中,要注意將乳液中過多的浮油撇除,保證乳液體系的清潔。
撇油時,需將液位提高到撇油器頂部高度,并靜止乳液1-2小時后撇油。
正常生產(chǎn)時若發(fā)現(xiàn)乳液箱內(nèi)臟油過多或發(fā)生雜油泄漏至乳液中,決定撇油時,由乳化液負責(zé)人立即協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組對乳液進行撇油。
正常生產(chǎn)時過濾機換紙程序設(shè)定為自動,當(dāng)乳液中污油較多時根據(jù)乳液實際臟污情況,通過手動換紙,加快換紙頻率,保證過濾紙上無明顯油污出現(xiàn)。
乳化液工作人員必須每班檢查清理過濾器,保證過濾機密封膠條壓緊嚴(yán)實,過濾紙邊部無明顯滲漏。檢查結(jié)果詳實記錄在乳化液生產(chǎn)報表上。
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